我國煙氣脫硫技術(shù)已從污染物減排逐漸向資源化利用方向轉變，我國的硫資源相對短缺，工業(yè)煙氣中含有數量可觀(guān)的硫資源，然而現有工業(yè)煙氣治理中含硫污染物轉化生成的副產(chǎn)物資源化利用尤其是高價(jià)值利用不足，一定程度上制約了脫硫產(chǎn)業(yè)的肩寬發(fā)展。 本書(shū)以工業(yè)煙氣二氧化硫資源化利用為目標，以煙氣制備焦亞硫酸鈉為主線(xiàn)，從工程實(shí)施和應用角度全方位介紹了脫硫資源化的具體技術(shù)與工藝。 ★工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景、治理現狀 ★焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統概況 ★原料氣凈化輸送系統：系統組成與功能、凈化工藝、凈化系統設備、輸送系統設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★吸收反應系統：系統組成與功能、吸收反應原理、主要設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★結晶系統：系統組成與功能、結晶原理、溶液結晶方法與設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★分離系統：系統組成與功能、分離原理、溶液結晶方法與設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★干燥系統：系統組成與功能、干燥原理、干燥設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★包裝儲存系統：系統組成與功能、主要包裝工藝、主要設備、運行維護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★清潔生產(chǎn)與安全防護：清潔生產(chǎn)、安全隱患與防護、常見(jiàn)問(wèn)題分析 ★多個(gè)來(lái)自生產(chǎn)一線(xiàn)的實(shí)際工程案例分享

SO2是引發(fā)酸性降水和大氣環(huán)境質(zhì)量惡化的重要污染物之一，煙氣脫硫是其主要的控制手段，經(jīng)過(guò)多年發(fā)展，我國煙氣脫硫技術(shù)已從污染物減排逐漸向資源化利用方向轉變。焦亞硫酸鈉是重要的化工產(chǎn)品，傳統生產(chǎn)工藝通常采用硫黃、硫鐵礦等天然礦物原料，通過(guò)煅燒得到含SO2原料氣，而后與Na2CO3反應制得。我國硫資源相對短缺，近年來(lái)硫黃進(jìn)口量約為1200萬(wàn)噸/年，對外依存度高達60%。工業(yè)煙氣中含有數量可觀(guān)的硫資源，然而現有工業(yè)煙氣治理中含硫污染物轉化生成的副產(chǎn)物資源化利用尤其是高價(jià)值利用不足，一定程度上制約了脫硫產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展。
工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續發(fā)展理念，近年來(lái)我國陸續實(shí)施了一批煙氣SO2資源化利用項目，其中利用煙氣SO2制焦亞硫酸鈉是一個(gè)重要方向，也為相關(guān)行業(yè)煙氣SO2治理提供了更具競爭力的解決方案。但在實(shí)際應用中仍面臨諸多問(wèn)題，如煙氣雜質(zhì)影響SO2制焦亞硫酸鈉的適應性問(wèn)題、傳統技術(shù)移植過(guò)程中的匹配性問(wèn)題、新技術(shù)的二次完善問(wèn)題等，亟須對相關(guān)工作進(jìn)行系統梳理，總結推廣有益經(jīng)驗，以推動(dòng)產(chǎn)業(yè)技術(shù)進(jìn)步和行業(yè)健康發(fā)展。
本書(shū)以工業(yè)煙氣制備焦亞硫酸鈉工藝系統為主線(xiàn)，分工序進(jìn)行闡述，全書(shū)共9章。其中第1章為概論；第2章至第7章依次為原料氣凈化輸送系統、吸收反應系統、結晶系統、分離系統、干燥系統、包裝儲存系統，涵蓋相關(guān)系統的工作原理、設備構成、運行維護和常見(jiàn)問(wèn)題分析；第8章為清潔生產(chǎn)與安全防護；第9章為工程案例；附錄為相關(guān)規程、標準和術(shù)語(yǔ)等參考性資料。全書(shū)對工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行了較為系統的梳理和總結，融入了工業(yè)煙氣治理的新技術(shù)和污染物資源化利用的新趨勢，涵蓋了工業(yè)煙氣治理情況和發(fā)展趨勢、脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉工藝及相關(guān)系統與設備，尤其是從工程實(shí)施和應用角度進(jìn)行了針對性介紹和講解，理論結合實(shí)際，對工業(yè)煙氣治理和焦亞硫酸鈉生產(chǎn)行業(yè)具有一定的指導和借鑒作用。
本書(shū)由徐海濤、徐延忠、李明波等編著(zhù)，劉大華、宋靜、張鳳麗、于游、葉垚、徐夢(mèng)、鄭葉玲承擔了本書(shū)部分內容的整理工作。書(shū)中介紹的工程實(shí)例多來(lái)自作者所在單位的工程實(shí)踐，同時(shí)參考了書(shū)后所列的文獻，其他相關(guān)政策法規資料等難以一一列舉，謹在此一并表示衷心的感謝。
限于專(zhuān)業(yè)水平及編寫(xiě)時(shí)間，書(shū)中不足和疏漏之處在所難免，敬請廣大讀者批評指正。

編著(zhù)者

徐海濤，博士，研究員，博士生導師，國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目首席科學(xué)家，南京工業(yè)大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院副院長(cháng)。江蘇省政協(xié)委員、九三學(xué)社江蘇省委人資環(huán)專(zhuān)委會(huì )副主任。揚子江生態(tài)文明創(chuàng  )新中心工業(yè)煙氣治理與資源化研究所所長(cháng)、江蘇省流程工業(yè)節能環(huán)保裝備技術(shù)工程技術(shù)中心副主任。
長(cháng)期致力于工業(yè)煙氣治理及資源化技術(shù)的研發(fā)與應用，主持完成國家重點(diǎn)研發(fā)計劃項目、國家863項目課題等省部級科研項目20余項，主/參編國家/行業(yè)/團體標準17項，獲授權發(fā)明專(zhuān)利70余件，成果輸出至蘇源環(huán)保、中鋼天澄、西山環(huán)保等全國70余家工程公司，建成大唐、協(xié)鑫、理文等600多臺鍋爐/爐窯煙氣凈化工程。作為創(chuàng  )始院長(cháng)發(fā)起建成新型研發(fā)機構南京杰科豐環(huán)保技術(shù)裝備研究院，連續四年被評為南京市優(yōu)秀新研，入選南京市高水平新研培育。入選國家環(huán)境保護專(zhuān)業(yè)技術(shù)青年拔尖人才、江蘇省333高層次人才、南京市科技頂尖專(zhuān)家等。兼任機械工業(yè)大氣標委會(huì )委員、固廢標委會(huì )委員、長(cháng)江技術(shù)經(jīng)濟學(xué)會(huì )流域環(huán)保專(zhuān)委會(huì )委員。先后獲得國家科技進(jìn)步二等獎1項，省部級科技進(jìn)步獎10余項，榮獲全國杰出工程師青年獎、侯德榜化工創(chuàng  )新獎、中國產(chǎn)學(xué)研合作創(chuàng  )新獎、中國發(fā)明創(chuàng  )業(yè)人物獎、南京市有突出貢獻中青年專(zhuān)家等榮譽(yù)。

本書(shū)以工業(yè)煙氣脫硫副產(chǎn)焦亞硫酸鈉工藝系統為主線(xiàn)，主要介紹了各工序系統組成、工作原理、主要設備和運行維護等內容，融入了工業(yè)煙氣治理的新趨勢和污染物資源化利用的新技術(shù)，尤其是從工程實(shí)施和應用角度進(jìn)行了針對性介紹和講解，對工業(yè)煙氣治理和焦亞硫酸鈉生產(chǎn)行業(yè)具有一定的指導和借鑒作用。
本書(shū)理論結合實(shí)際，符合當前我國工業(yè)煙氣治理從污染減排為主向資源與環(huán)保兼顧的發(fā)展趨勢，對促進(jìn)工業(yè)煙氣治理、推動(dòng)焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展和保障硫資源戰略安全具有積極意義，是一部較系統面向工業(yè)煙氣副產(chǎn)焦亞硫酸鈉產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)人員、生產(chǎn)操作人員及管理人員的指導性書(shū)籍，也可作為參考教材供高等學(xué)校環(huán)境、化工、冶金等專(zhuān)業(yè)學(xué)生，以及教學(xué)科研相關(guān)人員參閱。

第1章概論1
1.1工業(yè)煙氣二氧化硫治理背景1
1.1.1工業(yè)煙氣簡(jiǎn)介1
1.1.2工業(yè)煙氣二氧化硫危害2
1.1.3工業(yè)煙氣二氧化硫相關(guān)管理政策2
1.2工業(yè)煙氣二氧化硫治理現狀6
1.2.1硫氧化物控制技術(shù)簡(jiǎn)述6
1.2.2煙氣脫硫技術(shù)簡(jiǎn)述7
1.2.3工業(yè)煙氣脫硫發(fā)展趨勢23
1.3焦亞硫酸鈉發(fā)展及生產(chǎn)系統概況24
1.3.1焦亞硫酸鈉發(fā)展概況24
1.3.2焦亞硫酸鈉系統概述25

第2章原料氣凈化輸送系統29
2.1系統概述29
2.1.1基本概念29
2.1.2系統組成、功能30
2.2凈化工藝33
2.2.1洗滌凈化工藝33
2.2.2除塵凈化工藝35
2.3凈化系統設備46
2.3.1洗滌設備46
2.3.2除塵器48
2.3.3泵57
2.3.4換熱器59
2.3.5加熱器60
2.4輸送系統設備61
2.5運行維護62
2.5.1運行62
2.5.2維護 63
2.6常見(jiàn)問(wèn)題分析64
2.6.1二氧化硫含量偏低時(shí)對焦亞硫酸鈉生產(chǎn)影響及應對措施64
2.6.2洗滌泵常見(jiàn)問(wèn)題及分析64
2.6.3文丘里洗滌器堵塞的現象、原因及處理方法65
2.6.4旋風(fēng)除塵器使用中的注意事項65
2.6.5風(fēng)機的開(kāi)、停車(chē)步驟65

第3章吸收反應系統66
3.1系統概述66
3.1.1基本概念66
3.1.2系統組成、功能67
3.2吸收反應原理69
3.2.1吸收過(guò)程69
3.2.2反應過(guò)程73
3.3主要設備76
3.3.1反應器76
3.3.2緩沖槽78
3.4運行維護79
3.4.1運行79
3.4.2維護80
3.5常見(jiàn)問(wèn)題分析80
3.5.1反應遲遲未達到終點(diǎn)的原因及處理方法80
3.5.2焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中污水產(chǎn)生原因及處理措施80

第4章結晶系統82
4.1系統概述82
4.1.1基本概念83
4.1.2結晶系統組成、功能84
4.2結晶原理84
4.2.1結晶過(guò)程動(dòng)力學(xué)84
4.2.2結晶相平衡90
4.2.3結晶物料衡算93
4.3溶液結晶方法與設備94
4.3.1溶液結晶過(guò)程94
4.3.2結晶器96
4.3.3結晶器的操作與控制97
4.3.4溶液結晶過(guò)程計算100
4.4運行維護101
4.4.1運行101
4.4.2維護103

第5章分離系統106
5.1系統概述106
5.1.1基本概念106
5.1.2分離系統組成、功能109
5.2分離原理109
5.2.1分離過(guò)程109
5.2.2分離效率計算115
5.3主要設備116
5.3.1離心過(guò)濾機116
5.3.2連續沉降過(guò)濾式螺旋卸料離心機116
5.3.3沉降離心機117
5.4運行維護120
5.4.1運行120
5.4.2維護120
5.5常見(jiàn)問(wèn)題分析121
5.5.1離心機使用的有關(guān)安全規定121
5.5.2母液分離焦亞硫酸鈉晶體注意事項121

第6章干燥系統122
6.1系統概述122
6.1.1基本概念122
6.1.2干燥系統組成、功能122
6.2干燥原理124
6.2.1干燥機理125
6.2.2干燥動(dòng)力學(xué)130
6.2.3干燥時(shí)間計算135
6.3主要設備139
6.3.1廂式干燥器139
6.3.2帶式干燥器141
6.3.3氣流干燥器142
6.3.4流化床干燥器143
6.3.5噴霧干燥器144
6.3.6回轉圓筒干燥器146
6.3.7轉鼓干燥器146
6.4運行維護147
6.4.1運行147
6.4.2維護149
6.5常見(jiàn)問(wèn)題分析150
6.5.1流化床干燥器常見(jiàn)故障和處理方法150
6.5.2提高熱效率的方法150
6.5.3烘干加料量大小的控制151
6.5.4烘干速度慢的原因及處理方法151

第7章包裝儲存系統152
7.1系統概述152
7.1.1基本概念152
7.1.2包裝系統組成、功能153
7.2主要包裝工藝154
7.2.1袋裝工藝154
7.2.2裹包工藝158
7.2.3液體灌裝工藝159
7.2.4固體充填工藝159
7.2.5真空、充氣包裝工藝166
7.2.6噸袋包裝工藝167
7.3主要設備170
7.3.1裝袋設備170
7.3.2裹包機械175
7.3.3灌裝機械178
7.3.4充填機械179
7.3.5真空/充氣包裝機181
7.3.6噸袋包裝機183
7.4運行維護184
7.4.1運行184
7.4.2維護185
7.5常見(jiàn)問(wèn)題分析186
7.5.1袋成型-充填-封口機常見(jiàn)故障分析186
7.5.2焦亞硫酸鈉包裝操作注意事項187
7.5.3焦亞硫酸鈉儲運注意事項187

第8章清潔生產(chǎn)與安全防護188
8.1清潔生產(chǎn)188
8.1.1尾氣凈化188
8.1.2廢水處理193
8.1.3固體廢物處理197
8.1.4其他污染處理198
8.2安全隱患與防護204
8.2.1中毒窒息205
8.2.2火災爆炸205
8.2.3酸堿灼傷207
8.2.4蒸汽燙傷208
8.2.5高處墜落209
8.2.6機械傷害209
8.2.7起重傷害210
8.2.8車(chē)輛傷害210
8.2.9物體打擊211
8.2.10觸電傷害211
8.2.11溺水傷害211
8.3常見(jiàn)問(wèn)題分析212
8.3.1生產(chǎn)中廢氣的來(lái)源及處理方法212
8.3.2尾氣煙囪冒白煙的原因212
8.3.3尾氣吸收塔循環(huán)泵跳車(chē)及處理方式212
8.3.4焦亞硫酸鈉生產(chǎn)中副產(chǎn)物二氧化碳的處理212

第9章工程案例214
9.1山東壽光某化工焦亞硫酸鈉項目214
9.1.1項目概況214
9.1.2工藝原理及流程214
9.1.3系統設計216
9.1.4工程實(shí)施情況220
9.1.5環(huán)境污染及防控221
9.2河北邢臺某鋼廠(chǎng)焦亞硫酸鈉項目226
9.2.1項目概況226
9.2.2工藝原理及流程226
9.2.3系統設計227
9.2.4工程實(shí)施235
9.3山東臨沂某鋼廠(chǎng)焦亞硫酸鈉項目241
9.3.1項目概況241
9.3.2工藝原理及系統流程242
9.3.3系統設計243
9.3.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統對主裝置的影響245
9.3.5工程實(shí)施及運行情況246
9.3.6技術(shù)經(jīng)濟分析253
9.4河南周口某鋼廠(chǎng)焦亞硫酸鈉項目254
9.4.1項目概況254
9.4.2工藝原理及系統流程255
9.4.3系統設計258
9.4.4副產(chǎn)焦亞硫酸鈉系統對主裝置的影響261
9.4.5工程實(shí)施及運行情況262
9.4.6技術(shù)經(jīng)濟分析263
9.5常見(jiàn)問(wèn)題分析264

附錄266
附錄1：工藝技術(shù)規程266
一、產(chǎn)品說(shuō)明266
二、原材料規格267
三、生產(chǎn)工藝268
四、生產(chǎn)控制指標269
五、“三廢”處理269
六、產(chǎn)品、原料檢驗分析方法270
七、安全生產(chǎn)技術(shù)及規定270
附錄2：崗位操作規程271
一、原料崗位271
二、反應離心崗位273
三、干燥包裝崗位276
附錄3：《工業(yè)焦亞硫酸鈉》HG/T 2826—2008280
附錄4：《食品安全國家標準食品添加劑焦亞硫酸鈉》GB 1886.7—2015286
附錄5：專(zhuān)業(yè)術(shù)語(yǔ)289

參考文獻295